امروز: دوشنبه 25 تیر 1397
دسته بندی محصولات
بخش همکاران
بلوک کد اختصاصی

گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن

گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن دسته: داروسازی
بازدید: 4 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 87 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 68

شركت داروسازی ثامن، در سال 63 به منظور تولید 12 میلیون انواع فرآورده های تزریقی در شهر مشهد، با عنوان شركت سرم سازی ثامن، تاسیس شد و سپس به دلیل گسترش فعالیت شركت و تولید تعدادی از انواع محلول های تزریقی، علاوه بر تولید انواع سرم به پیشنهاد شركت ثامن و تایید وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكی در اسفند ماه سال 79 به شركت داروسازی ثامن تغییر نام یافت

قیمت فایل فقط 14,000 تومان

خرید

مقدمه :

شركت داروسازی ثامن .

شركت داروسازی ثامن، در سال 63 به منظور تولید 12 میلیون انواع فرآورده های تزریقی در شهر مشهد، با عنوان شركت سرم سازی ثامن، تاسیس شد و سپس به دلیل گسترش فعالیت شركت و تولید تعدادی از انواع محلول های تزریقی، علاوه بر تولید انواع سرم به پیشنهاد شركت ثامن و تایید وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشكی در اسفند ماه سال 79 به شركت داروسازی ثامن تغییر نام یافت.

بر طبق مفاد اساس نامه شركت داروسازی ثامن، ایجاد یا مشاركت در تاسیس كارخانه ها، به منظور تهیه و تولید محلول های تزریقی، دیالیز خونی و صفاقی، شست و شوی استریل و فرآورده های لیوفلیزه و غیرلیوفلیزه، تجهیزات دارویی و پزشكی و تولید مواد اولیه و ماشین آلات صنعتی، قطعات یدكی مورد نیاز، فروش و صادرات محصولات كارخانه موضوع فعالیت اصلی این شركت است.

تنوع محصولات شركت داروسازی ثامن بالغ بر 62 نوع محصول است. تولید انواع فرآورده‌های دارویی و شست و شو در حجم 500 تا 5 هزار میلی لیتر، انواع داروها و آنتی بیوتیك های تزریقی، انواع آمپول و همچنین انواع محلول های همودیالیز و دیالیز صفاقی و انواع پپتیدهای نوتركیب با انواع بسته بندی شیشه ای و پلاستیكی، بطری و كیسه، با حجم های متفاوت از مهم ترین تولیدات این شركت است. كلایسین، شست و شوی سه لیتری، دولیتری، مودیفاید ژلاتین، بوسرلین، دیالیز صفاقی، منیزیم سولفات 10 درصد، 20 درصد، 50 درصد در حجم 10 سی سی و سدیم كلراید 5 درصد، از جمله محصولات تولید شده انحصاری شركت داروسازی ثامن است.

در سال گذشته، بزرگ زرینی در كارخانه درخشان شركت داروسازی ثامن ورق خورد، به طوری كه در بخش فرآورده های تزریقی، انواعی از آمپول منیزیوم سولفات 10 درصدی، 20 درصدی، 50 درصدی و 10 میلی لیتری تهیه شده است كه اولین سری ساخت آن به آزمایشگاه كنترل وزارت بهداشت ارسال شده است.

همچنین تهیه محلول سدیم كلراید9/0 درصد شست و شوی دو لیتری، محلول همودیالیز اسیدی 920 میلی لیتری و نیز سدیم كلراید 5 درصد 50 میلی لیتری و سدیم كلراید 45/0 درصد 500 میلی لیتری كه پروانه تولید آن صادر شده، در مرحله برنامه ریزی تولید شركت داروسازی ثامن است.

از آن جایی كه استراتژی شركت داروسازی ثامن، بر پایه تولید محصولات جدید با ارزش افزوده قابل قبول و حفظ و توسعه بازار محصولات باری در داخل و خارج كشور، استوار شده ، تغییرات قابل توجهی در تركیب و تعداد خطوط تولیدی صورت پذیرفته و با سرمایه گذاری جدید، سعی شده این مهم تحقق یابد. كسب رتبه برتر در زمینه به سازی مصرف انرژی، دارنده لوح صنعت سبز و همچنین اخذ عنوان صادر كننده نمونه در سه سال متوالی در استان خراسان رضوی، از جمله افتخارات شركت داروسازی ثامن است.

مجموعه كارخانه شامل ساختمان هایی از جمله:آبسازی- ساخت آب مقطر- ساخت محلول- محلول پركنی- استریلیزاسیون- بسته بندی- انبار مواد اولیه و محصولات و قرنطینه- آزمایشگاه های شیمی- فارماكولوژی و میكروبیولوژی- واحد بیوتكنوژی و نیروگاه میباشد.

بررسی داروهای تولیدی شركت داروسازی ثامن:

ـ بی‌كربنات سدیم (Sodium Bicarbonate):

گروه داروئی ـ درمانی: قلیائی‌كننده ـ قلیائی‌كنندة سیستمیك و اداری، بافر سیستمیك

موارد مصرف:

درمان اسیدوز متابولیك، احیاء سیستم قلبی ـ ریوی بعضی مسمومیت‌ها. افزایش pH ادراری، واكنش‌های همولیتیك اسهال شدید، افزایش جذب پتاسیم، درمان اسیدوز متابولیك شدید ناشی از علل مختلف (نظیر الیست قلبی، شوك) كتواسیدوز دیابتی، كاهش آب شدید.

مكانیسم اثر:

بی‌كربنات سدیم در بدن تبدیل به یون بیكربنات می‌شود و در اثر تركیب با یون هیدروژن pH خون را قلیائی می‌كند. دفع یون‌های بیكربنات از ادرار باعث قلیائی شدن pH ادرار می‌شود. این محلول توسط كلیه فیلتر و بازجذب می‌شود و كمتر از 1% آن از راه دفع ادرار می‌شود و Co2 حاصل از بی‌كربنات از راه ریه دفع می‌گردد.

ـ كلرید پتاسیم (Potossium chloride) :

گروه داروئی ـ درمانی: جانشین پتاسیم ـ اصلاح تعادل الكترولیت‌ها

مكانیسم اثر:

در درمان كاهش پتاسیم به كار می‌رود. همچنین یك جانشین الكترولیت است. پتاسیم كاتیون غالب درون سلولی است (تقریباً 160 ـ 150 میلی اكی‌والان در لیتر)

گرادیان پتاسیم درون سلولی به خارج سلولی برای هدایت پیام‌های عصبی در بافت‌های تخصصی نظیر قلب، مغز و عضلات اسكلت ضروری است.

ژلاتین: (Gelatin Modified)

گروه داروئی ـ درمانی ـ پلی‌پپتید و الكترولیت و افزایش‌دهندة حجم پلاسما.

مكانیسم اثر:

این فرآورده مثل دكستران یك حجم‌دهندة پلاسماست و در شوك‌های ناشی از كاهش حجم خون بكار می‌رود.

ـ مترونیدازول (Metronidazole):

گروه داروئی ـ درمانی: مشتق صناعی، ایمیدازول ـ ضدباكتری، ضد پروتوزآ

موارد مصرف: پیشگیری از عفونت قبل، حین و بعد از جراحی و كاهش عفونت در جراحی رودة بزرگ و شكم.

مكانیسم اثر: به نظر می‌رسد مترونیدازول برعلیه اكثر باكتری‌های بی‌هوازی اجباری و پروتوزآها مؤثر باشد. این دارو باید در داخل سلول تحت احیاء شیمیائی قرار گیرد تا فعال گردد. احیاء شیمیائی مختص متابولیسم بی‌هوازی می‌باشد و نهایتاً این دارو سبب مهار سنتز اسید نوكلئیك و مرگ سلول می‌شود.

ـ رینگر (Ringer’s ):

گروه داروئی ـ درمانی: محلول حاوی الكترولیت، جانشین مایع و الكترولیت‌ها.

موارد مصرف: به عنوان محلول همگن جهت جایگزین كردن آب و املاح خصوصاً مواردی كه پتاسیم بین سلولی هم كاهش یافته باشد و به منظور افزایش حجم داخل عروقی مصرف می‌شود.

ـ دكستروز (Dextrose):

گروه داروئی ـ درمانی: كربوهیدرات، جانشین مایعات ـ تأمین‌كنندة كالری.

موارد مصرف:

تأمین كالری موردنیاز بدن

كاهش فشار خون مغزی ـ نخاعی و ادم مغزی.

درمان علامتی كاهش قند خون حاد.

درمان كاهش قند خون شدید مخصوصاً پس از مصرف بیش از حد انسولین.

سولفات منیزم (Magnesium sultate.7H2o)

گروه داروئی ـ درمانی: سولفات منیزیم ـ ضدتشنج

موارد مصرف: نمك‌های منیزیم در درمان كمی منیزیم خون و حالات كمبود منیزیم به كار می‌رود. این دارو با مهار آزادسازی استیل كولین در محل اتصال عصب ـ عضله، انقباضاات عضلات مخطط را كاهش می‌دهد. نمك‌های منیزیم اساساً از طریق ادرار دفع می‌شوند. بیش از %90 مقداری كه توسط كلیه‌ها فیلتره می‌شود مجدداً بازجذب می‌شود.

منیزیم برای عملكرد بسیاری از آنزیم‌های مهم بدن از جمله آنزیم‌هائی كه در انتقال گروه‌های فسفات و تولید ATP نقش دارند و نیز جهت واكنش‌های فسفاتاز مختلف، در سنتز پروتئین واسیدهای نوكلئیك ضروری می‌باشد. همچنین در هدایت عضلانی فعالیت كانال‌های كلسیم، انتقال آهن، عملكرد هورمون پاراتیروئید معدنی شدن استخوان‌ها نقش مهمی را ایفا می‌كند همچنین اثرات گشادكنندگی عروق سیستمیك و عروق كرونر و نیز اثرات ضدتشنج دارو به علت بلوك انتقال عصبی، عضلانی از طریق كاهش آزادسازی استیل كولین می‌باشد.

ـ سیپروفلوكساسین (Ciprofloxacin):

مكانیسم اثر دارو:

سیپروفلوكساسین دارای اثر كشندگی روی بعضی باكتری‌های گرم‌منفی وگرم‌مثبت است و این اثر به دلیل اثر دارو از طریق مهار آنزیم‌های توپوایزومراز II و I است كه آنزیم‌های ضروری جهت تكثیر باكتری‌ها هستند.

موارد مصرف: در هریك از عفونت‌های مجاری ادراری، عفونت‌های مجاری تحتانی تنفسی، عفونت باكتریال ریه، عفونت‌های بیمارستانی، عفونت‌های پوست، استخوان و مفصل، سینوزیت حاد، پروستاتیت‌ حاد باكتریائی و سیاه‌زخم تنفسی.


واحد نیروگاه:

Mechanical room شامل تأسیسات موتورخانه، حرارتی، برودتی، كمپرسورهای هوای فشرده و ژنراتورهای تأمین برق اضطراری می‌باشد. در نگاه اجمالی دستگاه‌های نیروگاه عبارتند از:

1) چلیرهای جذبی و تراكمی

2) دیزل ژنراتورهای برق اضطراری كه در زمان قطع شدن برق شهری، برق شركت را تأمین می‌كنند.

3) كمپرسورهای هوای فشرده

4) سیستم‌های تبرید

5) بویلرهای تولید بخار اشباع (دیگ‌های بخار) كه به دو صورت فایرتیوب و واترتیوب موجوداند.

در نیروگاه ابتدا آب از چاه‌های با عمق m150 استخراج می‌شود. سپس از  فیلتر شنی عبور داده می‌شود و كلرزنی انجام می‌شود. آب كلر زده شده با وارد قسمت تولید می‌شود و برای تولید دارو در محلول‌سازی و… استفاده می‌شود و یا برای مصارف 3نعتی (آب چیلد، كولینگ، هیتینگ) و بهداشتی در شركت به مصرف می‌رسد. آبی كه برای مصارف صنعتی استفاده می‌شود، بایستی حتماً سختی‌گیری شود.

قسمت تصفیه خانه به منظور برآورده شدن اهداف سازمان محیط زیست مبنی بر اینكه آب آلوده شده در هر مكان حتماً بایستی تصفیه گردد تا از آلودگی سفره‌های آب زیرزمینی جلوگیری انجام شود. در فضای كارخانه قرار گرفته است. پساب‌های صنعتی از جمله آب CIP، آب ناشی از شستشوی سالن‌ها و… همچنین فاضلاب سبك (سپتیك انسانی) به این قسمت وارد شده و بازیافت فاضلاب صورت می‌گیرد. این قسمت شامل چند حوضچه به قرار زیر می‌باشد:

حوضچة اول:حوضچة آشغال‌گیر است.

حوضچه دوم: حوضچة متعادل‌سازی یا حوضچة ورودی است.

حوضچة سوم: در این حوضچه آب و روغن دوفازی می‌شوند و روغن از محیط خارج می‌شود.

حوضچة چهارم: حوضچة هوادهی است كه میكروارگانیسم‌ها در آن نگهداری می‌شوند، برای نگهداری این موجودات زند بایستی هوادهی توسط دهنده‌های هوا انجام گیرد كه اگر كم باشد، این میكروارگانیسم‌ها سیاه می‌شود و مواد مغذی این میكروارگانیسم سپتیك انسانی می‌باشد.

حوضچة پنجم: حوضچة ته‌نشینی دارای قیف استیل می‌باشد كه باعث ایجاد دوفازی بین آب و میكروارگانیسم می‌شود آب تولیدی این حوضچه، نیازی به كلرزنی ندارد و شفاف می‌باشد و به حوضچة پایانی از طریق یك كانال باریك انتقال می‌یابد.

طبق استاندارد سازمان محیط زیست، میزان COD (اكسیژن موردنیاز برای واكنش‌های شیمیائی در آب و فاضلاب) این آب باید زیر 100 و میزان BOD (مقدار اكسیژن یك لیتر از نمونة آب یا فاضلاب كه در مدت 50 روز از محیطی غنی از اكسیژن در حرارت 25 درجه مصرف نماید) این آب بایستی زیر 100 باشد.

آبی كه از منابع استخراج شده و كلرزنی می‌شود، چنانچه برای مصارف صنعتی مورد استفاده گیرد، بایستی سختی‌گیری شود. آبی كه تولید رسوب می‌كند در اصطلاح آب سخت نامیده می‌شود. این سختی موقتی یا دائم و یا از هر دوی آنهاست. سختی موقت ممكن است با حرارت دادن آب تغذیه تا 212 درجه فارنهاست در یك گرمكن حذف شود.

در این موارد نمك‌هائی كه باعث سختی موقت بوده ته‌نشین می‌گردند. سختی دائم بایستی با تصفیه آب توسط سختی‌گیرها و یا با تصفیه آب كنترل شوند. در زمینة رسوب بستن سطوح حرارتی دیگ بخار دو ایراد مشخص به شكل زیر ظاهر می‌گردد:

الف) رسوب یك عایق مؤثر حرارتی است و درجة هادی نبودن آن تا مقداری با وزن مخصوص آن متغیر است.

ب) به علت این حقیقت كه رسوب از لحاظ هدایت حرارتی ناتوان است. سطوح حرارتی كه از یك طرف بدین صورت عایق شده‌اند و از طرف دیگر در معرض گازهای داغ قرار دارند ممكن است سریعاً به درجة بالای خطرآوری برسند كه در اینحالت شكافتگی لوله‌ها و حتی پوستة دیگ‌ها اجتنا‌ب‌ناپذیر است.

وجود رسوبات سنگین معمولاً نمایانگر بی‌توجهی می‌باشند، چون این رسوبات می‌توانند در اكثر موارد با تصفیة كامل آب از بین بروند.

آبی كه از استخر كولینگ وارد سیستم می‌شود، %3 ـ %2 كلر دارد، برای جلوگیری از ایجاد خزه در استخر، در هنگام عدم تولید، ایجاد شوك توسط كلر می‌شود و غلظت كلر آب ناگهانی بالا می‌رود، همچنین سیركوله كردن آب باعث انهدام جلبك‌ها می‌گردد.

عمل نرم كردن آب تغذیه معمولاً در سختی‌گیرها انجام می‌گیرد كه به دستگاه‌های تعویض یونی معروفند. در این دستگاه‌هامعمولاً كاتیون نمكی كه در آب ایجاد مزاحمت می‌كند (Ca2+,Mg2+) با كاتیون نمك موجود در سختی‌گیرها (مثلاً Na+) كه مزاحمتی ندارد و تعویض می‌شود. پس از مدتی كه تمام یون‌های مفید موجود در نمك سختی‌گیر به مصرف رسید می‌بایستی با عمل شستشو یون‌های جذب شدة مضر را با یون‌های مفید مثل Na+ تعویض نمود. ذیلاً مثالی از واكنش‌های یونی در یك سختی‌گیر صورت می‌گیرد، ملاحظه می‌گردد:

واكنش بالا را نرم كردن می‌گویند. فعل و انفعال بازیابی نمك:

بازدهی یك سختی‌گیر به انتخاب رزین تعویض یونی مناسب بستگی نام دارد. این رزین‌ها در بازار به اسم تجارتی موجود است و فرمول شیمیائی دقیق آن در اختیار سازنده‌ها قرار دارد. اكثر این صمغ‌ها دارای پایه استرین Styrene) هستند و خواص تعویض یونی آنها به خاطر گروه‌های سولفونه می‌باشد. احیاء این ستون‌ها توسط آب نمك صورت می‌گیرد.

سختی‌گیر تك‌ظرفیتی:

احیاء اكسیژن در آب تغذیه به عنوان یكی از واكنش‌های كاتدی میزان خوردگی را افزایش می‌دهند كه با افزودن 88/7 میلی‌گرم در لیتر سولفیت سدیم به ازاء هر میلی‌گرم در لیتر اكسیژن نامحلول می‌توان آن را حذف كرد:

رنگ لایه‌های اكسید آهن:

بیكربنات فرو (FeHCO3) : سفید

اكسیدفرو: سیاه

مگنتیت: سیاه

اكسیدفریك و هیدروكسید آهن: قهوه‌ای قرمز

حذف اكسیژن توسط هیدرازین مطابق واكنش زیر صورت می‌گیرد:

تری‌سدیم فسفات به عنوان یك مادة اكسنده برای جلوگیری از خوردگی فلزات و آلیاژهائی كه حالت فعال و غیرفعال (اكتیو ـ پسیو) دارند مثل فولاد و آلیاژهایی مانند فولاد زنگ‌نزن به كار برده می‌شود.

منبع آب تغذیه باید هرچه ممكن است به پمپ نزدیك‌تر و اتصالات لوله‌ای تا حد امكان مستقیم باشد. همچنین مخزن آب بایستی بالاتر از پمپ قرار گرفته و محل خروج آب از مخزن بالاتر از ته مخزن باشد. اگر تزریق مواد شیمیائی برای تصفیه آب تنها از طریق شیر كنترل تغذیه ممكن باشد، باید یك پمپ كوچك جداگانه برای این كار نصب و تزریق مواد شیمیائی در فواصل زمانی منظم انجام گردد. شیر نمونه‌برداری روی مخزن روزانه مورد آزمایش قرار می‌گیرد.

شرایط آب تغذیه:

آب طبیعی برای تغذیه دیگ مناسب نیست مگر آنكه به طور صحیح تصفیه و سختی آن گرفته و با افزودن مواد شیمیائی احیاءكننده از خاصیت اكسیدكنندگی آن جلوگیری شده باشد. اكسیژن محلول در آب موجب زنگ‌زدگی سطوح فلزات داخلی بخصوص لوله‌های دود می‌شود. تشكیل رسوبات حاصل از املاح موجب خرابی كوره و لوله‌های تیوب پلیت و همچنین كاهش میزان انتقال حرارت شده و بدین ترتیب حرارت فلز را بالا برده و راندمان دستگاه را پائین می‌آورد. تصفیة داخلی با افزودن دائمی مواد شیمیائی به مقدار كافی برای ته‌نشین كردن املاح دیگ و واكنش در برابر اكسیژن غیرمحلول انجام می‌گیرد، آب بایستی دارای 5/8 = pH باشد. چون سنگینی آب دلیل بر تشكیل رسوبات املاح است، بنابراین مواد شیمیائی به مقدار كافی باشد تا این حالت از بین برود. مقدار كل مواد قلیائی مثل CaCo بایستی بین 20ـ15 درصد غلظت اجسام جامد غیرمحلول باشد. مقدار كل اجسام غیرمحلول در آب دیگ كه در نتیجه غلظت اجسام جامد غیرمحلول آب منبع بوجود می‌آید به اضافه آن مقدار مواد شیمیائی كه اضافه می‌گردد نباید بیش از ppm3000 (ذره در میلیون) باشد. اكسیژن محلول را می‌توان با اضافه كردن سولفیت سدیم، تنین (TANINI) یا مخلوط آنها از بین برد، تنظیم pH قلیائی توسط افزودن آمونیاك یا هیدرازین یا مورفورین انجام می‌شود.

تشكیل رسوب بر روی سطوح حرارت خوار مجاور در آب دیگ بخار، به علت تماس ناخالصی‌های موجود در آب دیگ بخار با سطوح داغ آن می‌باشد. از میان این ناخالصی‌ها مهمترین آنها عبارتند از: Ca، Mg، Sio2.

كلسیم و منیزم ممكن است تشكیل نمك سولفات و كربنات بدهند كه نشانگر تشكیل رسوب هستند. وجود كلسیم در آب خام به علت حضور آن به شكل‌های مختلف از قبیل آهك و گچ و… عمومیت دارد. منیزیم نیز به اشكال گوناگون از منابع زیادی در آب وجود دارد. یك شكل مشهور آن به صورت MgSO4 موجود است. سیلیس كه در ماسه و شیشه پیدا می‌شود، تشكیل یك رسوب متراكم، بی‌نهایت سخت و عملاً شیشه‌ای را می‌دهد كه فقط توسط HF شستشو داده شده و از بین می‌رود.

بررسی خوردگی در قطعات و اجزا:

خوردگی عبارتست از یك خرابی الكتروشیمیائی سطوح كه معمولاً زیر سطح آب قرار دارد. مقدار pH آب معیاری جهت اسیدی یا قلیائی آن بوده و طبیعتاً تأثیر مستقیمی بر خواص مواد خورنده دارد. تأثیر زیان‌آور خوردگی ناشی از سرعت نفوذ آن می‌باشد. خوردگی‌هائی كه بر نواحی زیاد تأثیر می‌گذارند احتمالاً سرعت زیادی نسبت به خوردگی موضعی در نواحی كم ندارند. خوردگی‌های نوع اول گاهی اوقات به سختی مشاهده می‌شوند و ممكن است تا مقدار زیادی گسترش یابند. خوردگی موضعی معمولاً مجاور درزهای پرچ شده و یا نقاطی كه دارای شیب ناگهانی در ضخامت هستند رخ دهد.

در حین احتراق سوخت‌های مایع، تركیبات آلی (از جمله تركیبات حاوی وانادیوم و گوگرد) تجزیه شده و با اكسیژن تركیب می‌شوند اكسیدهای فرار حاصله همراه با دود (گازهای حاصل از احتراق) منتقل می‌گردند. سدیم كه معمولاً در سوخت‌های مایع به صورت كلرور حضور دارد و با اكسید گوگرد تركیب شده و تشكیل سولفات می‌دهد. در ضمن پنتااكسید وانادیوم (V2O5 به صورت گاز نیمه سیال بر روی دیواره‌های كوره وغیره قرار می‌گیرند. اكسید سدیم با V2O5 تركیب شده و تشكیل تركیبات كمپلكس به خصوص وانادات: V2O5، nNa2o، وانادات وانادیل mv2o5. V2O4. nNa2O می‌دهد كه بعضی از این تركیبات كمپلكس دارای درجه حرارت ذوب تا حد 249 درجه سانتیگراد بوده كه نه تنها سطح لوله ویا كوره را می‌پوشانند بلكه فعالانه موجب خوردگی می‌شوند.

این نوع خوردگی بر روی كلیة فولادها آلیاژی ساختمانی مؤثر است، حتی مواد ضدخوردگی عالی از قبیل آلیاژهای: (60Cr-40Ni و 50Cr -50Ni) كه غالباً جهت تكیه‌گاه‌های بخار داغ‌كن بكار می‌روند ایمن نیستند.

راهكارهای كنترل خوردگی:

1. انتخاب سوخت مناسب 2. كنترل احتراق 4. خارج كردن متناوب خاكستر3. طراحی و ساخت اجزا 5. استفاده از مواد افزودنی به سوخت

مهمترین وسیلة كاهش خوردگی استفاده از سوخت عاری از خاكستر و گوگرد می‌باشد. اكثر سوخت‌های مایع انواع زغال سنگی دارای خاكستر و سوخت‌های گازی طبیعی و صنعتی فاقد خاكستراند.

چیلرها:

چیلر دستگاهی است كه برای سرد كردن آبی كه مصارف صنعتی دارد استفاده می‌شود و بر دو نوع جذبی و تراكمی است. در چیلر تراكمی اصل سرد كردن براساس انقباض و انبساط گاز فریون است. به طور كلی چیلرهای تراكمی از انرژی الكتریكی و چیلرهای جذبی از انرژی حرارتی به عنوان منبع اصلی برای ایجاد سرمایش استفاده می‌كنند. در یك تقسیم‌بندی عمومی می‌توان چیلرهای جذبی را در دو دسته چیلرهای جذبی آب و آمونیاك و چیلرهای جذبی لیتیم بروماید و آب طبقه‌بندی نمود. در واقع در هر سیكل تبرید جذبی یك سیال جاذب و یك سیال مبرد وجود دارد كه تقسیم‌بندی فوق بر این مبنا انجام شده است. در سیستم آب و آمونیاك سیال مبرد آمونیاك و سیال جاذب آب است. در سیستم لیتیم بروماید و آب، سیال مبرد آب و سیال جاذب محلول لیتیم بروماید است. چیلرهای جذبی كه از LiBr به عنوان ماده جاذب استفاده می‌كنند ثابت كرده‌اند كه گزینة مناسب‌تری هم از لحاظ هزینه و هم از نظر حفاظت محیط زیست، نسبت به چیلرهای تراكمی با مبرد Choloro Flouro carbon هستند ولی باید به صورت مناسبی كنترل شوند، زیرا لیتیم بروماید ماده‌ای بسیار خورنده است و می‌تواند به سرعت باعث خوردگی در سطوح آهنی داخل چیلر جذبی می‌گردد كه علاوه بر آلوده شدن لیتیم بروماید، در موارد حاد، احتمال سوراخ شدن بدنه دستگاه نیز وجود خواهد داشت. به همین علت یك مادة بازدارنده Inhibitor) باید قبل از راه‌اندازی در محلول موجود باشد. در اثر واكنش شیمیائی كه بین این بازدارنده و جدار داخلی دستگاه رخ می‌دهد، یك لایة‌ محافظ از اكسید آهن روی سطح داخلی تشكیل می‌شود كه از خوردگی لایة زیرین حفاظت می‌كند. در اثر این واكنش گاز هیدروژن تولید می‌شود كه برای حفظ این بازدارنده در اثر واكنش مذكور در طول عمر دستگاه چیلر، همواره كاهش می‌یابد، لذا كسری آن می‌بایستی هر ساله پس از آزمایش‌های لازم جبران گردد. 

قیمت فایل فقط 14,000 تومان

خرید

برچسب ها : کارآموزی گزارش كارآموزی شركت داروسازی ثامن , بی‌كربنات سدیم (Sodium Bicarbonate) , كلرید پتاسیم (Potossium chloride)

نظرات کاربران در مورد این کالا
تا کنون هیچ نظری درباره این کالا ثبت نگردیده است.
ارسال نظر